水泥回轉窯系統焙燒中需要檢測與控制的參數

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　　根據工藝要求，水泥回轉窯焙燒過程主要檢測與控制的項目有礦酸比和溫度等參數。1、礦酸比的檢測：稀土精礦與硫酸按一定比例配料加入水泥回轉窯中進行焙燒。采用雙閉環比值檢測控制系統，整個系統由精礦料量與硫酸流量兩個檢測控制回路組成，其中精礦回路是定值系統，硫酸回路是隨動系統，即精礦回路的料量通過比值器控制硫酸的流量，兩者保持一定的比值關系，實現準確配料。2、焙燒溫度檢測：焙燒溫度檢測的目的，是為了較好地控制精礦和硫酸的反應溫度。根據硫酸高溫焙燒法的持點，即水泥回轉窯設備的窯頭溫度高，而窯尾不僅有一定的溫度，而且其尾氣的腐蝕性是很強的。因此對測溫熱電偶和熱電阻的耐溫和耐腐的性能要求較高。根據多年的實踐，窯頭采用瓷保護管的鉑銠-鉑熱電偶（S分度號），窯尾采用剛玉保護管的鉑熱電阻。為便于維護和拆裝，測溫元件采用插入式安裝方式。操作工人根據水泥回轉窯的窯頭與窯尾的檢測溫度，人工調節重油及壓縮空氣的供給量，控制焙燒反應溫度。更多關于水泥回轉窯焙燒過程主要檢測與控制的項目方面的****知識，可咨詢瑞光********詳細了解，祝您生活愉快。
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